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西安直燃式废气焚烧炉

西安直燃式废气焚烧炉

直燃式废气焚烧炉进入到焚烧炉预热器进行热交换,升温到350摄氏度以上,经特制文丘里式混合通道进入炉膛火焰区...
产品详情

直燃式废气焚烧炉进入到焚烧炉预热器进行热交换,升温到350摄氏度以上,经特制文丘里式混合通道进入炉膛火焰区进一步升温,在650~760摄氏度温度下,废气中有机成分分解,烟气经排烟风机引至热交换器进行热交换后,再经烟气循环换热装置、风换热器进行换热,向烘干室保温区或两端风幕供热

主要结构:废气温度调节阀、废气   及炉膛测温热电偶、烟气循环换热装置、新风换热器、送废气风机、排烟风机、风幕风机、保温简体、燃烧机、换热管、炉膛电动实行器等

二,特点

1,设备为整体式结构、与底座间采取可滑动结构

2,排烟端设有检修口,方便进入炉内清理和维修

3,排烟道中设有大直径电动调节阀,来调节主烟道的排风量以调节废气的排烟温度

4,设备配备泄压口及观察孔

5,炉膛及换热器与内胆间可任意滑动,以消除内应力

6.备2支测温直燃式废气焚烧炉简称TO炉(Thermal Oxidizer),是利用辅助燃料燃烧所发生热量,把可燃的有害气体的温度提高到反应温度680~820°c,从而发生氧化分解。当废气浓度≥2000PPM时,平稳运行,系统自平衡,可以不依靠辅助燃料。  

我司TO的先进性、   性及优势

我企业严格贯彻质量体系,从设计、采购、制造、安装到服务都坚守原则,过程控制严格。

⑴    性极高

我企业拥有先进严谨的设计及制造,保证产品的先进;我司和日本、台湾、德国、澳大利亚、美国等   知名   企业合作,国内和众多加热炉设计单位合作,自己也是热工加热炉设计制造企业,大家设计TO装置的热效率和   性极高。

⑵材料技术良好;

我企业与耐火材料制造、非标陶瓷制造、蓄热体生产制造、催化剂载体制造、催化剂涂覆制造、窑炉及热工设计,控制系统集成等多家企业合作,每一项材料都是国内的。作为与蓄热体合作的生产商,技术和生产规模也是   独有。

⑵ 新技术的使用,使得大家设计的装置效率高,能耗低。

炉子的排气温差越低越节能,我司的RCO炉排气温差低到10℃,所以能做到大程度的节能。

⑷无氮氧化合物二次污染

整个过程无废水产生,净化过程不产生NOX等二次污染;;炉内升温匀,烧损低,加热效果好,不存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区,抑制了氮氧化物(NOX)的生成,无二次污染。

⑸自动化控制程度高,操作弹性大;

采用PLC全自动控制,人机界面友好;装置系统的优良设计使得系统操作弹性非常大,系统能接受风量的大变化和浓度的大变化。

⑹大家的特点:成熟从业人员+   的设计能力+一体化3D实施能力

先进的管理理念:企业以人为本,推行现代化信息管理,使用P无纸化实行企业管理流程,   的提高了各项工作的效率与准确率;

   的设计理念:企业工程技术人员在环保除尘行业都拥有5~10年的从业经验,做事严谨。工程技术部门采用全3D设计模拟验证,并可以对设备强度、流体进行数字模拟与分析,在设计阶段尽可能多的解决后期使用问题,提高了设计的可靠性并降低设备成本;

强大的生产能力:企业具备各种   的生产设备,从工程设计到生产实现无缝对接,并可以实行无纸化生产,大大降低了生产过程中的质量问题;

3.1.3.2   性

⑴我司经过多年的实践经验和总结,TO装置都设计有机械   和电气   双重保障,另配以静电接地、静电跨接、废气浓度检测连锁控制以及详细规范的   操作培训,确保装置运行连续、稳定、   。

⑵工艺设计时其混合浓度已控制在相应的有机物爆炸   的25%以下,确保整个系统   、可靠运行。

⑷炉子上部设有防爆口,以防止烟气爆燃对炉体的损坏,起到瞬间泄压作用

⑸废气进CO装置前废气管道上装有阻火器,实现高浓度废气和高温气流的   混合,不会因回火发生爆炸。

⑹系统设备与管道均有静电消除功能,防止有机废气在输送过程中产生静电发生爆炸。

⑺大家设备设计均做过防腐处理,选材考究,符合国内外相关标准,材料的全面质量高。

密封副配对先进合理,提高了密封性能,使用寿命长。

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