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脱硫设备维护时操作不当行为有哪些

2018-11-16 08:02:08
资讯详情

1、打灰不规范:

灰没有及时运出,造成水平刮板机拉坏,灰斗堵满,布袋破损。矿槽除尘的灰量均在20t/d以上,而有的矿槽除尘的收尘粉尘多,打灰不规范,几天才打一次,这样,贮灰仓装满灰,水平刮板机的灰输不出去,灰斗仓里的灰下不来,造成水平刮板机刮板拉变形,灰斗仓积灰堵塞,脱硝设备除尘落下的粉尘多次飞扬,布袋负荷增加,布袋损坏,风机转子受含粉尘多的气流冲刷,磨损加快,风机振动,仓壁振动,输送设备损坏。

 2、气动实行元件润滑不正常:

所有油雾器多数是空的,将油雾器当成气水分离器,或者是用油不规范,有什么油就用什么油,气动元件得不到有效润滑,寿命降低,故障点增多。

3、检修不规范:

对于设备来说3个月就要全系统检修,破损布袋及时换,日常加强抽检,有损坏及时换,由于没有移交,就谈不上日常维护,少数布袋损坏不及时换,加快了其它布袋的破损速反,加快了风机的磨损。

4、操作与维护脱节:

   脱硫设备有效运行主要靠精心操作和科学维护,应是全员参与的。但实际情况是操作工只管操作,不管设备运行情况,不管设备维护保养,养成了只有检修工人才是设备的维护着,操作人员不了解设备性能,操作不规范,再好的设备也不能发挥其有效功能。

5脱硫设备的布袋损坏没有及时换:

布袋是一种常耗品,山东除尘设备企业应根据实际情况及时换,因为布袋破损检查均可根据除尘器进出口压差变化,烟囱胃烟,布袋口上积尘,打灰多少等现象判断,脱硝设备的维护和操作人员缺乏这方面的经验和责任,造成大布袋破损后才知道,给风机的维护造成困难。

 


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